貼標簽機定義
前者的標簽自身帶有膠水，由不干膠貼標機將標簽剝離再粘貼在被貼的物體上，而漿糊貼標機的標簽為沒有膠水的紙質材質了，有漿糊貼標機涂膠，再將標簽覆貼在物體上。不干膠貼標機整機采用可編程控制器PLC控制，人機界面操作（可編成各國文字）。操作方便、快捷、高速。是食品、制藥、化工等行業不可少的貼標設備。其中使用概率更高的就是圓瓶（形）貼標機。
貼標簽機參數
圓瓶貼標機技術參數:
標簽規格:（長）20-300mmx（寬）20-200mm
貼標速度:50-150次/分
機器重量:200kg
外型尺寸:2000mmx800mmx1500mm
選購指南
從主功能和控制上談選擇
過去自動貼標簽機所檢測的貼標位是以瓶體前緣為感光點，因不同直徑的瓶子需作相應的電眼移動或貼標時間更改，若不作此變動就不能確保貼標在每只瓶子所要求的位置上。而現在的產品均帶有"自動計算標簽長度"功能，此功能有效地彌補上述弱點。"自動計算標簽長度"是在PLC與伺服電機技術結合上形成的自動控制技術，當輸送帶瓶子通過檢測電眼時，便測出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的最突點作為貼標信號的感應點，即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的最突點為貼標信號的感應點，這樣電眼至剝離板之間距離就不必作機械性的調整，出標時間也根本不必另作調整，這就是"自動計算標簽長度"的自動控制原理。這也是人們對自動貼標簽機應有功能的選點。
從控制速度的同步性上選擇
在控制速度的同步性上，自動貼標簽機除應帶上述"自動計算標簽長度"功能外，還應自動完成輸送帶速度、出標速度、出標長度等同步調整，這也是與傳統不干膠貼標機的區別之處，更是貼標質量穩定性的保證。傳統自動貼標簽機的控制速度是依靠人為經驗而作調整的，而人為調整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性，貼標過程則會頻頻發生變化，從而造成貼標質量不佳。
從控制系統上選擇
在控制系統上，選（PLC+人機界面）的控制系統為主,相對于早期的單片機（單板機）來說，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統達到以下目的:
（1）更穩定、更可靠;
（2）以后的維護更方便,升級更簡單;
（3）能方便地和上下工位進行聯機控制。
此外，還要考慮不干膠貼標機到增加視覺系統，其能對打印的完整性、字粒狀況,以及貼標后的標簽是否有無,是否完整等進行實時的檢測、控制與報警。
參考資料
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