CH系列槽形混合機
本機主要用于制藥工業中不同比例的干性或濕性粉狀物料的均勻混合，并且在混合過程中不產生物料的溶解揮發或變質。
概述
雙螺帶混合機結構是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結構，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度;
雙螺帶混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
雙螺帶混合機適用范圍:應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。
雙螺帶混合機操作流程:使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應檢查機器全部聯接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后必須將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況
出廠檢查
一、每臺雙螺帶混合機須經制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格證后方可出廠。
二、每臺雙螺帶混合機出廠前必須在額定轉速下進行30min的空載試驗，產品應達到以下要求。
1、機器運轉正常、平穩，不得有異常聲音，操縱裝置靈活、可靠。
2、各連接件、緊固件不得有松動現象。
3、成批生產的產品，每年至少應抽驗兩臺，按JB/T9820.3的規定進行試驗，其結果應符合3.4的規定。
4、訂貨單位驗收產品時，應按本標準進行驗收。如不合格，應由生產廠返修后重新提交驗收。
在使用單位遵守制造廠所規定的混合機使用說明書條件下，從購進之日起1年內，因制造質量不良而發生損壞時，制造廠應包修、包換和包退。
5、油漆涂層質量應按JB/T?5673的規定檢驗。
使用特征
◆適用范圍廣，可進行固一固（粉一粉）混合，固一液（粉一液）混合，液一液混合。
◆混合均勻度高:能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優勢。
◆混合速度快，效率高。比其它混料機效率提高6-10倍或更高
◆出料快，方便，通常2~5分鐘出完一批料
◆混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態
◆對物料無污染現象，該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗; 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。
◆能耗小，裝載系數大。
◆對廠房要求低，設備為臥式，且各種形式的驅動裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。
◆設備運轉平穩可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單。
參考資料
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