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簡介

氣流磨是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化（氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū)，被加速的顆粒在各噴咀交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉，未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣。

設(shè)備組成

1. 氣源。這是氣流粉碎機(jī)粉碎過程的動(dòng)力。對(duì)壓縮空氣的要求可在0.7－0.8MPa之間，保持壓力穩(wěn)定，即使有波動(dòng)，但是頻率不宜過高，否則影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其次，對(duì)氣體質(zhì)量，要求潔凈、干燥，應(yīng)對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化處理，把氣體中的水份、油霧、塵埃清除，使被粉碎的礦產(chǎn)物料不受污染，特別對(duì)要求純度較高的物料的粉碎要求更高。

原料供給。是用提升機(jī)把原料提升原料倉內(nèi)，然后通過輸料閥把原料送入氣流粉碎機(jī)的粉碎室，本機(jī)對(duì)物料的粒度適應(yīng)性較強(qiáng)，一般我們要求325目的原料。但是在實(shí)踐中，我們投進(jìn)原料從80目到325目的礦產(chǎn)物料進(jìn)行加工也取得良好的效果。原料輸送機(jī)輸送原料的速度采用自動(dòng)控制保持粉碎室的原料和空氣混合的濃度相對(duì)穩(wěn)定，我們采用這樣的方法可以達(dá)到粉碎時(shí)超細(xì)粉產(chǎn)量最佳。粉碎和分級(jí)。粉碎室內(nèi)對(duì)稱安裝有兩對(duì)噴嘴，壓縮空氣通過噴嘴時(shí)形成超音速氣流帶起原料進(jìn)行加速，在空間相互碰撞，把原料粉碎成超細(xì)粉，粉碎效果和噴嘴內(nèi)徑形狀、距離，對(duì)稱性以及原料和空氣的混合濃度有關(guān)。噴嘴內(nèi)徑形狀決定其形成音速的最佳速度、距離，決定原料加速路程。速度是否達(dá)到理想。原料和空氣混合濃度也影響產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量。

分級(jí)是通過高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪進(jìn)行。分級(jí)輪像一個(gè)圓“鐵桶”底部的中心固定在直連電機(jī)的主軸上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),開口處和微粉收集系統(tǒng)的管道入口相對(duì)，且保持一定間隙也不能過大，否則未經(jīng)分選的粗粉從間隙進(jìn)入微粉收集系統(tǒng)的管道，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為防止此類事件發(fā)生，在間隙處進(jìn)行氣封處理。分級(jí)輪的用邊安裝有葉片，葉片間的縫隙為分選微粉的通道。被粉碎的微粉隨氣流飄起，超細(xì)粉由于粒徑小便于通過葉片間的縫隙進(jìn)入微粉收塵器，較大的顆粒，在分級(jí)輪的離心力作用下，飛濺到外壁后降落，進(jìn)行再次粉碎。調(diào)整分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，可以得到不同粒徑的產(chǎn)品。

對(duì)于粉碎室內(nèi)，原料和空氣的混合濃度的控制，可以用電容式物料密度控制開關(guān)或傳感器控制。本機(jī)利用分級(jí)輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流大小控制，這種控制方法簡單、可行，便于控制。當(dāng)物料和空氣混合濃度增加時(shí)，隨氣流飄起的粉塵密度增加，撞擊分級(jí)輪的粉塵增加，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流增加，反之驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流減小，利用電機(jī)電流的大小，控制輸送原料的多少，可使物料和空氣的混合濃度調(diào)到最佳，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電流增加立即停止輸料，以達(dá)到出粉和輸料保持動(dòng)態(tài)平衡，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

微粉收集系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器和粉塵收集組成。超細(xì)粉通過密封管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，氣流在旋風(fēng)分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，把超細(xì)粉甩出降落，由排料系統(tǒng)排出包裝即是成品。旋風(fēng)分離器可以用一級(jí)或兩級(jí)。從旋風(fēng)分離器飄出的氣流，還有部分粉塵進(jìn)入粉塵收集器，通過布袋上的粉塵，其尾氣在引風(fēng)機(jī)的作用下抽出，粉塵含量非常少，為防止這些粉塵排入大氣中污染環(huán)境，我們還增加一套粉塵過濾器，回收粉塵，尾氣最后排入大氣中。經(jīng)環(huán)境保護(hù)部門的多次檢測(cè)，其排防的粉塵量大大低于國家的環(huán)保部門規(guī)定的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)生產(chǎn)過程由控制柜自動(dòng)控制進(jìn)行，控制柜供給整個(gè)生產(chǎn)用電機(jī)（不包括氣源用電），還可以控制參數(shù)調(diào)整，自動(dòng)啟停，自動(dòng)保護(hù)，故障報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)。保障設(shè)備安全運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

特點(diǎn)

氣流磨是常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦物及化工原料等的超細(xì)粉碎，具有如下特點(diǎn)：

（1）產(chǎn)品細(xì)度均與，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規(guī)則、純度高、活性大、分散性好。

（2）產(chǎn)品受污染少。因?yàn)闅饬髌扑闄C(jī)是根據(jù)物料的自磨原理而對(duì)物料進(jìn)行粉碎，粉碎腔體對(duì)產(chǎn)品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質(zhì)沾污的物料粉碎。

（3）適合粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性材料及生物活動(dòng)制品，因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低，所以工作過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的熱。

（4）可在無菌狀態(tài)下操作。

（5）生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動(dòng)化程度高。

（6）實(shí)現(xiàn)聯(lián)合操作。因?yàn)楫?dāng)用過熱高壓飽和蒸汽進(jìn)行粉碎時(shí)，可同時(shí)進(jìn)行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機(jī)使用；物料在粉碎的同時(shí)，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細(xì)顆粒，以形成包覆層和進(jìn)行表面改性，因此，氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相結(jié)合。

技術(shù)參數(shù)

QLJ系列氣流粉碎機(jī)

QWJ系列氣流粉碎機(jī)

注：產(chǎn)品產(chǎn)量和細(xì)度取決于進(jìn)料粒度和特性。

應(yīng)用

低溫應(yīng)用

QLM系列均能在超音速氣流下操作，粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境，勿需液氮冷卻便能對(duì)熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實(shí)施超細(xì)加工，生產(chǎn)成本低，效益高。典型物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。

食品保健品醫(yī)藥

QLM系列不銹鋼型（316L）能超細(xì)加工醫(yī)藥、食品和保健品，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機(jī)器易清洗的特點(diǎn)，使QLM系列理想地用于制藥 、保健品及食品業(yè)，既提高了藥物的生物利用度和療效，又減少了生產(chǎn)成本。典型的產(chǎn)品有：大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草，香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、抗生素類藥物、人參，造影藥物、靈芝、五倍子、何首烏等。

磨料耐火材料及堅(jiān)硬物料

QLM系列能超細(xì)加工莫氏硬度七級(jí)以上的堅(jiān)硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級(jí)機(jī)的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。分級(jí)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級(jí)機(jī)組合后可一次完成幾個(gè)粒度段的窄帶分級(jí)。典型產(chǎn)品有：石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

分類

主要由如下幾種類型：扁平式氣流磨、循環(huán)式氣流磨、對(duì)噴式氣流磨、靶式氣流磨、流態(tài)化對(duì)噴式氣流磨。