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設備簡介

適用于罐徑30-300mm，罐體高度:40-600mm的圓形或方形罐瓶體、紙筒等進行全圓周貼標，也可進行不滿全周或不滿全身的貼標，廣泛應用于食品飲料、農藥化工、油漆涂料、醫藥保健等行業的滅蚊蠅殺蟲劑、空氣清新劑、自噴漆、膨脹膠、丁烷氣體、皮革上光劑等物品的包裝。

全自動貼標機構件:

日本工業電腦自動控制電氣系統（中英文界面）、RTM伺服電機,氣動件中國臺灣氣動件，美國色標檢測。

工作步驟:罐體自動導入、標簽切斷、上膠、定位、貼附、壓緊及罐上下口標簽熱縮箍緊等全部工序均自動完成，并具有15相報警系統。

貼標質量:切標圖案完整，不變形;終端網狀上膠，與國外全噴上膠設備相比,節省熱溶膠50%，;糾偏±0.05（mm）;上下口標簽熱縮箍緊無皺;整體貼標表面光滑、搭接無錯位、無漏貼，無開膠。

性能指標:貼標速度:40-80（瓶/分）;外形尺寸:2100*1300*1600mm;功率:3.6千瓦;總重量:900kg

技術參數

自動貼標機，采用微處理回路控制系統，使用觸摸式人機界面; 可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽;

功率:220V、50Hz、0.4KW

標簽規格:L（15~300）mmxH（15~130）mm

產品規格:DiaØ20~Ø80;H（25~300）mm

貼標速度:0~75張/分（一張標簽）

:0~50張/分（兩張標簽）

外形尺寸:L1800mm，W1100mm，H1300mm

可配附件:打碼機D-1

故障維修

全自動貼標機使用久了難免會出現一些故障，今天就全自動貼標機經常出現的問題進行羅列，希望能給大家帶來幫助:

1.壓刷裝置的調整。

標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm，組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

2.標簽盒的調節。

標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

3.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。

在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整:以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

4.標站的調整。

刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

產品架構

輸送帶:用于輸送待貼標產品及已貼標產品，由60W3Ф驅動PVC,皮帶式輸送帶;

貼標主機:用于驅動整卷標簽并剝離獨個標簽出來，供給產品。由步進電機、聚氨脂分標輪、出標盤、導標軸、剎車機構、測標機構、剝標板、同步收標機構、升降機構和前后調節機構組成。

貼標位置調節:用于控制不同高度的產品貼標和產品左右位置的貼標，手輪帶動貼標主板上下前后移動來控制出標板位置，達到調節貼標度和前后位置的作用。

電源控制:用于總電源開關和控制并指示電源。

人機界面:用于控制自動運行程序，在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設置、儲存、讀取各種貼標運行參數

刷標裝置:用于產品貼標時毛刷把標簽刷平在產品表面上。

主機電箱:用于安裝設備主要電器控制部件，如步進電機驅動器、穩壓電源、輸送電機變頻器、程序控制器（PLC）等

調節說明

1、由于測物電眼的位置就關系到了出標簽的時機，所以要調整好它的位置，不同大小的瓶子所需的位置也不同，測物電眼如果位置太后，就會出現出標過早，造成貼標過前、甚至會貼不到標。測物電眼如果位置太前，就會出現出標過遲，造成貼標歪斜或貼標太后的現象。（前后是按操作者面對人機界面，瓶子在輸送帶上前進的方向為前方）2、而測標電眼是關系到出標的位置和預先出標的長度，所以也要調整好它的位置，不同的標簽所需的位置也可能不同，測標電眼如果位置太高，就會出現預出標不夠，造成貼標不準現象，或者貼標靠后。測標電眼如果位置太低，就會出現預出標太多，造成貼標起皺、或者貼標靠前。

產品用途

貼標機主要用于醫藥、日用化工、食品等各種適合適合豎立放置的各種形狀產品上平面（頂面）的自動貼標。采用高精度高速度的貼標裝置，適應各種不同尺寸范圍的的產品貼標。大量節省人手，提高貼標精度和一致性;采用進口高精度智能電眼及高可靠微型電腦芯片程序控制器（PLC）控制步進電機貼標，并采用人機界面人性化圖形顯示控制，操作及設置直觀方便，并具有50組參數儲存及計數停機功能。

冠浩貼標機界面基本操作

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上進行主料對版

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上進行輔料對版

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上按停止按鈕停止生產

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上按啟動按鈕開始生產

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上根據標簽尺寸設定標簽長度

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上根據底料尺寸設定底料長度

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上根據生產情況設定生產數量

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上把計數功能打開，用來進行生產計數

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上根據生產情況設定好主速和貼合速度

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上把自動功能打開，用來進入自動控制模式

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上按急停按鈕停止生產，但要重新對版后才能重新啟動

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上設定丟標數量，一般設零，用來控制色標丟失標記的處理

◇ 在貼標機觸摸屏主界面上根據生產過程如果貼標有偏差，可以再觸摸屏主界面上輸入相位大小進行調整縱向偏差，通過橫向手柄調整橫向偏差。

貼標機手動界面操作

◇ 當貼標機出現異常需要手動操作是，在觸摸屏主界面上按點動按鈕進入手動界面

◇ 在觸摸屏主界面上設定好移動長度

◇ 觸摸屏主界面上CX可以控制輔料軸的運動，CY可以控制貼標頭的移動，CZ可以控制主料軸的運動

貼標機張力界面操作

◇ 貼標機需要操作張力時，在觸摸屏主界面上按張力按鈕進入張力界面

◇ 在觸摸屏張力界面上，控制送料軸的啟停、張力大小及方向;控制主料軸收料軸的啟停、張力大小及方向;控制輔料收料軸的啟停、張力大小及方向。