滴制式軟膠囊生產線是在吸收新技術基礎上研發的制藥設備。該生產線由全自動滴制式軟膠囊（丸）主機、地面供膠桶、流化床定型轉籠、干燥托盤及托盤車組成。

主機由供藥系統、循環系統、制冷系統、脈沖液刀系統、電控系統等組成。該機克服了老式泵打滴丸設備裝量不準、穩定性差等國有缺點。其基本原理是：高精度供藥泵將藥箱內的藥液輸送至特制的不銹鋼藥滴頭處垂直流出、與靠自重留下的膠液形成內藥外膠的液體流柱，該流柱被脈沖液刀等速切斷，在液體表面張力作用下，形成球狀軟膠囊（丸）。該膠囊（丸）在恒溫控制的循環石蠟油中，被冷卻、凝固、分離，后經輸送帶自動輸送出機體外，送至流化床定型轉籠。在高速流化風的作用下，膠囊（丸）內的水分被迅速帶走， 膠囊（丸）新裝逐漸趨于圓整、光滑，并具有一定彈性。定型后軟膠囊（丸）經過手工才丸，擦洗去表面石蠟油后，進入干燥托盤進行終干燥后，膠皮含水量降至藥典規定的范圍，經檢丸、拋光，即可進入后的包裝工序。

滴制式軟膠囊生產線裝量準確、自動化程度高、占地面積小，被廣泛應用于藥品、保健品、食品、化妝品等行業的滴制式軟膠囊（丸）生產，內容物可為比重不大于1的各種非水溶性油類。

技術參數：

生產能力： 7，200-43，200粒/小時

軟膠囊（丸）裝量： 20-500 mg

電源： 380V/50Hz， 三相五線制

功耗： 1.5-6Kw

外形尺寸：（長x寬x高，mm) 1080x800x2000

整機重量： 1200 Kgs

工作環境：室溫18-26℃；相對濕度：≤50%

設備技術特點：

1. 應用PLC控制和觸摸屏人機界面操作，運行可靠，使用方便。

2. 軟膠丸裝量精確、成品率高、物耗小 。

3. 由于采用*的供藥及脈沖液刀技術，生產效率高。

4. 品種齊全，可生產20-500MG系列滴制式無縫軟膠囊。

5. 結構緊湊，操作及維修方便，占地面積小。

流化定型轉籠

該機有四節轉籠和四臺大流量風機組成，高速風將膠丸吹成化狀態，形成流化床，從而將干燥速度增至原來的一倍。

技術參數：

轉籠速度（轉/分鐘）： 21 
轉籠尺寸（mm): Φ523x620
電源： 380V/50Hz 
單節電機功率： 0.37 Kw x 4 
單節風機風量： 2200 m3/H
單節風機功率： 0.25Kw x 4 
風機轉速： 1250r/min 
單節外廓尺寸： 2800x700x1123
單節重量： 800Kgs