明鷹高壓密閉煎藥機產品特點
1、機箱、缸體不銹鋼制作，經久耐用。
2、密閉煎煮，避免揮發，提高藥效，藥味純正。
3、擠壓裝置，提取殘留藥汁。
4、數控技術，全自動操作。
5、文火武火自動轉換，煎藥時間自動控制。
6、多重安全保證：高溫保護開關，漏電保護，雙保險閥超壓保護，安全可靠。
7、產品符合行業標準、煎藥房管理規范。


明鷹高壓密閉煎藥機應安裝在通風良好、干燥、清潔的房間，須配備具有地線的單相三線交流200V電源、清潔水源和排水設施。
1、拆開包裝后，首先檢查隨機資料和附件是否齊全，并仔細閱讀本說明書，對照電控盒面板示意圖熟悉按鈕的操作。
2、斷開供電電源，將我公司配備的插座接入供電線路，插座的安裝位置距地面高度不得少于1.2米。嚴禁不接地線投入使用。機器箱體外配有地線接線端子，如過通過供電線路接入地線不方便，可由專業人士按當地法規就地埋設地線。該設備為國家標準GB17790的要求。請不要把接地線接到下列地方:自來水管、煤氣管、排污管、專業人士認為不可靠的地方。
3、將機器放置平穩，確保維修保養足夠的空間。
4、連接好上下水管路，連接好煎藥機到包裝機的金屬軟管（組合煎藥機不配金屬軟管）。
5、注入清水清洗鍋體內部和鍋蓋并排出。
關閉閥門連接電源，向煎藥容器注入凈水，即可試機。電控盒的各類參數已在機器出廠前調試完畢并定位。應在本公司技術服務人員指導下進行試機。


使用步驟
一、中藥飲片的浸泡處理
使用機器煎藥前，對中藥飲片的處理方法，與傳統砂鍋煎藥煎藥方法相同，首先將中藥飲片裝入布袋內，扎緊袋口，用適量干凈衛生的涼水或溫水浸泡使飲片充分吸收水分。一般浸泡半小時左右。
二、煎藥時的加水量
煎藥時加入浸泡飲片的水和清水的量，與煎藥機的品種、飲片成份、出藥量等因素的有關系。加水量的參考計算公式如下：
組合煎藥機加水量（ml）=吸收常量（ml/g）×飲片重量(g)+預計取得藥液量(ml)+蒸發常量(ml/min) ×煎煮時間(mln) ＜式中吸收常量=2.0 ml /g，蒸發常量=13.1 ml/min
密閉煎藥機加水量（ml）=吸收常量(ml/min) ×（飲片重量(g)+預計取得藥液量（ml）+消耗量200（ml）式中吸收常量=1.5l/g＞
例子A：某用戶用一臺YJ-20/1+1一次煎藥10副藥，飲片重量2000 g，醫囑每副藥服用2次，每次服用藥液170 ml，煎藥時間為50分鐘，其煎藥加水量為加水量=2.0 ml/ g×2000 g+3400 ml/min+13.1 ml/min×50 min=8055 ml
例子B：某用戶用一臺YJ-20一次煎藥10副，飲片重量2000 g醫囑每副藥服用2次，每次服用藥液170 ml，煎藥40分鐘，其煎藥加水量應為：
加水量=1.5 ml/ g×2000 g+3400 ml+200 ml=6600 ml
浸泡飲片的藥液應計入加水量內。
三、操作
1、首先逆時針旋轉擠壓桿手輪，直到轉不動為止，然后將壓緊鍋蓋的鎖緊柄按逆時針方向旋轉松開，掀開鍋蓋，提出多孔桶，清洗內部污物、異物等，所有閥門保持關閉。
2、將藥袋放入多孔桶內，計算加水量，向鍋內加水。
3、順時針方向擰緊鎖手柄，打開壓力表下部連接的排氣閥。
4、接通電源，打開電控盒上的電源開關，將“設定溫度”設置在100~115℃，使當前溫度達到設定溫度時壓力指示在0.1Mpa~0.15Mpa之間，“定時煎藥”設置完畢。溫度和時間設置與醫囑和飲片性質有關系，一般飲片中有根、莖、殼、果實、骨等硬物需要的溫度高時間長。
5、按“開始鍵”加熱，加熱指示燈閃爍，正常時“當前溫度”顯示的值不斷增大；“當前溫度”到80左右時，排氣閥門冒出少量熱氣，應立即關閉排氣閥門。“當前溫度”達到100℃時“高溫時間”計時開始。用戶可根據藥物針對的疾病來確定繼續煎藥的時間，解表藥“高溫時間”滿10分鐘已經煎好，滋補類藥“高溫時間”zui少不少于25分鐘。加熱過程中“當前溫度”值升高，壓力表指示壓力升高壓力zui高不可超過0.1Mpa。如遇壓力應立即降低“設定溫度”或者打開排氣閥泄壓以確保安全。
6、“當前溫度”達到“設定溫度”后，蜂鳴器發出的笛聲。智能控制加熱盤自動桶斷電，保持恒溫，運行指示燈保持恒亮。當“定時煎藥”時間完成后，再次發出笛聲，運行指示燈滅，自動切斷電源，完成煎藥工作。
7、停止煎藥后，順時針旋轉擠壓桿手輪到轉不動為止，關閉排水閥后，再慢慢打開出液閥門，藥液自動送到包裝機，同時可反復旋轉手輪擠壓藥渣直到藥渣中藥液*擠出，關閉出液閥門。
8、打開排氣閥門，使壓力表指針復位到零。逆時針旋轉擠壓手輪，直到轉不動為止，松鎖緊手柄，掀開鍋蓋，用鉤子將桶里藥袋取出，立即倒入清水清洗。在壓力表指針沒有復位到零以前，嚴禁松動鎖緊手柄掀開鍋蓋，以防止發生傷害事故。
9、清洗:將污垢清除掉，用水清洗，顯出不銹鋼亮色。然后打開排水閥將廢水排出，蓋上鍋蓋，排氣閥保持開啟狀態。