真空皮帶脫水機(jī)是石膏二次脫水的重要設(shè)備，濾布的品質(zhì)決定了濾機(jī)脫水的效果，濾布的使用壽命是由濾機(jī)的類型、性能、使用工況、處理物的溫度等眾多因素來決定的。但是在濾布使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，

這樣縮短了濾布的使用壽命，也嚴(yán)重影響了過濾效果。

濾布堵塞原因主要有以下幾點(diǎn)：

一、濾布本身的原因

1、濾布的品質(zhì)是由其材質(zhì)、編制工藝、接口工藝等多方面因素決定，

A、聚酯材料：這種材料在酸性條件下為理想的選擇，耐高溫（PH值1---9時用溫度小于150度），抗拉力強(qiáng) 縱橫向穩(wěn)定，耐磨性僅次于尼龍。

B、聚丙烯：耐酸堿性比較好，（ph值1---13）使用溫度小于90度，但是抗拉強(qiáng)度不高。大多數(shù)國外濾布生產(chǎn)企業(yè)都不選用此種材料。由于吸收塔出來的漿液一般ph值在4-7之間，石膏的溫度在70-80度。

美國帶坦士Dacotex濾布采用耐高溫，耐堿性好的* 聚酯絲線來編織煙氣脫硫用濾布。

2,編織工藝：

上一般都采用單絲加復(fù)絲線混紡加緞織編織工藝，這種織法的優(yōu)點(diǎn)在于，表面光滑，背面粗糙，前后開孔大小不同。表面孔大，背面孔小，這樣就易于截獲固體，易于排水，表面光滑使表面的固體排除更為高效。

很多濾布生產(chǎn)廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯，不是*聚酯材料，濾布受吸收塔內(nèi)石膏漿液溫度、PH值影響，濾布易出現(xiàn)變形、撕裂的情況。

二、由于濾機(jī)本身的原因：

1、主機(jī)沖洗系統(tǒng)：

因?yàn)闉V布沖洗水使用的是工藝水，一般不會堵塞。而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵

循環(huán)水回水（采用水環(huán)式真空泵），主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水，工藝水只是偶爾進(jìn)行補(bǔ)充。濾布沖洗水回水中石膏含量比較高，所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機(jī)沖洗系統(tǒng)噴嘴的壓力一般大于3公斤，當(dāng)小于這個數(shù)值時對于濾布的沖洗效果達(dá)不到，長時間沖洗不凈就會有石膏淤積在濾布表面，也會出現(xiàn)濾布表面堵塞。

2，刮刀與濾布表面間隔太大，有大量石膏淤積在濾布表面，造成很難清洗，長時間也容易在濾布表面結(jié)垢，出現(xiàn)率不表面堵塞的現(xiàn)象。

3、主機(jī)的密封性：

如果二次脫水石膏含水率大于10% 還應(yīng)該考慮主機(jī)的密封性，密封性不好會導(dǎo)致整個系統(tǒng)真空度低，脫水后的石膏濾餅含水量明顯偏高，影響過濾效果。

出現(xiàn)這種問題的主要原因有：

A、 真空室對接處脫膠，真空室一般由高分子聚合物制造，這種材料伸縮變形很強(qiáng)，如果沒有及時固定或固定不好，那么就有可能造成真空室脫膠，出現(xiàn)這種情況時，只有等停車后，放下真空室重新補(bǔ)膠并固定每段真空室。

B、 真空室下方法蘭連接處泄漏。這通常會有吹哨聲。解決這種問題需要停車后放下真空室，檢查墊片情況，如果墊片有問題則更換墊片；如果不是墊片問題，那么只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可。

C、 濾液總管泄露，只須擰緊泄露處的螺栓，如果是墊片有問題則需要停車后更換墊片。

預(yù)防真空泄露，需要在系統(tǒng)安裝好后、濾布安裝前進(jìn)行真空度測試。這樣可以把問題控制在開車之前，避免開車后的麻煩。

三、操作不當(dāng)造成濾布堵塞

有些電廠并不是二十四小時都在開機(jī)，可能停停用用，像這種情況如果在停機(jī)時沒有及時的清洗濾布，石膏就會在濾布表面出現(xiàn)結(jié)垢，淤死濾布表面的空隙，在日后的使用中就會很難清洗，這樣就縮短了濾布的使用壽命，也影響了過濾效果。所以在濾機(jī)停機(jī)時，一定先把濾布表面殘留的石膏清洗干凈。保持濾布表面的清潔。。

一般情況下濾布在使用10個月以上的時候都是需要更換的，因?yàn)闉V布在正常使用這麼長時間后，都會有變形、縮水情況發(fā)生；另外還有處理物的雜質(zhì)滯留在濾布中無法洗掉，雖然濾布沒有破損但是已經(jīng)嚴(yán)重影響了過濾效果。