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       酶解罐一般在工業生產中主要是酶催化反應的的不銹鋼容器，不銹鋼酶解罐設計有罐體、夾套、攪拌器、各工藝管口，根據工藝要求設計材質有SS304和SS316L等材質。

      大型酶解罐系統的工藝設計需滿足罐體的清洗、滅菌、原料的計量添加、升溫控制、酶促反應、降溫、過濾、出料、產物的精制等過程，全套系統可設計全自動控制，可節省人工，實現有效的管理控制。

      溫州市東頂機械制造有限公司設計生產的生物酶解罐系統可從設計、制造、安裝、調試于一體，實現交鑰匙工程，提供一年免費的質保服務，終身維護。

      酶解系統的重要設計在于溫度及攪拌系統的設計，二就在于攪拌器的設計結構，這些都和原料的特性有關系，用戶在設計生產或訂購時需說明包括但不限于物料的特性，使用的工況條件，如溫度、壓力、介質，物料的走向，原料的預處理，加料反應過程，半成品的精制處理等。

酶解罐主要技術及結構性能： 

1. 容積：50L～50000L(系列規格); 

2. 內罐體：內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.6μm); 

3. 封頭形式：采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭，內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.6μm); 

4. 夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套; 

5. 保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡; 

6. 外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理; 

7. 攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌或側攪拌;槳葉形式：框式、錨式、推進式、槳葉式、渦輪式等; 

8. 攪拌轉速：10～155r/min(定速)或配置無級調速及變頻調速; 

9. 液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計、超聲波液位計、射頻電容式液位計; 

10. 支腳形式：三棱錐形式、圓管式; 

11. 設備配置：快開式人孔、視鏡、溫度計(數顯式或指針式)、采樣口、空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、備用口、pH計口、夾套熱媒進出口及冷媒進出口等; 

12. 材質：內罐體不銹鋼SUS304或SUS316L；夾套和外保護殼體為不銹鋼SUS304; 

13. 各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀;并可按要求外殼體做滴水邊設計。

附不銹鋼酶解罐實例圖片及酶解罐結構尺寸圖與酶解罐CAD圖紙供參考，愿對你選用酶解罐有所幫助(溫州市東頂機械制造有限公司)。