膠體磨是一種高效、均勻、穩定的顆粒粉碎技術。它主要由磨輥磨盤和刮板組成。在磨輥和磨盤之間形成的磨槽中，物料不斷地受到剪切力、擠壓力和摩擦力的作用，從而實現粉碎。膠體磨可以廣泛應用于食品、藥品、化工等領域。
傳統的膠體磨設備需要安裝在車間中，并通過管道將物料送入磨輥但遇到以下問題：1.單機生產能力有限；2.占地面積大；3.生產過程復雜；4.技術水平要求高。
為了解決這些問題，臥式管線膠體磨應運而生。臥式管線膠體磨將磨輥磨盤、刮板等組成部件直接安裝在管道中，可實現快速、穩定地粉碎物料，并且通過變頻器控制進出料速度，實現自動化生產。
臥式管線膠體磨的工藝原理：
1、物料輸送與混合：管線膠體磨設備原料送入磨輥前，需要將各種不同的原料按照所需的配方，利用泵將其混合，并通過給進口推壓至磨輥區域，確保每個離散顆粒能夠受到充分的剪切作用。
2、磨漿處理：進入磨輥后的原料被磨成小顆粒，這樣的細胞結構和較高的表面積使得它們能夠更好地與其他原料混合。
3、磨漿過濾：使用微型過濾器對磨漿進行過濾，以去除殘留顆粒并維持其均勻性。
4、磨漿調整：進入磨漿的不同類型和比例的原材料會影響其僵化時間，使用密閉罐進行均勻調配。
5、磨漿貯存與輸送：磨漿在后續步驟之前需要存儲在密閉的容器中，隨后通過輸送泵進行輸送至需要的加工位置。
